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          板框壓濾機在工作過程中這些事項必須注意

          發布時間: 2022-10-26  點擊次數: 346次
            板框壓濾機是早期應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用。
           
            脫水過程:
            板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。國內外已開發出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4 7H2O)。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,可以不經過預先調理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率,應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
           
            設備工作中的注意事項:
            1、板框壓濾機的濾布附近濾板壓合接觸部分應保證平坦,不能發生褶皺,防止被濾板擠壓濾布形成損壞或泥漿走漏。防止扣環尾巴過長或伸入濾板壓合的地方而損壞濾布,或形成泥漿走漏,應剪掉短尾巴。
            2、設備裝置時,需注意濾布與濾板之間沒有異物或較大的污泥顆粒,較大的污泥顆?;虍愇镆苍S會在合板時,形成濾板或濾布損壞。
            3、隨時細心的查看各個銜接處是不是牢固,各個零部件的運行接觸是否良好,假如發現異常應及時的告訴修補人員來進行維修。本設備對電控體系要定時的進行絕緣性和可靠性的實驗,假如發現由電器元件導致的動作準確度差、不靈敏等情況,要及時的修補或替換。
            4、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件都要定時得進行檢查,使各合作部件保持清潔,光滑功能良液壓式壓濾機運用說明書好,以確保動作靈敏,對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。
            5、對液壓體系的養護,主要是對液壓元件及各接口處密封性的查看和維護。本設備長時間不使用,應將設備濾板清潔潔凈后規整排放在壓濾機的機架上。濾布清潔后晾干;活塞桿的顯露有些及集成塊應涂上黃油。
            6、常常檢查濾板的密封面,以確保其光潔、潔凈;壓緊前,要對濾布進行仔細檢查,確保設備無折疊、無破損、無夾渣,使其平整無缺,以確保壓濾機作用;板框壓濾機要常常沖洗濾布,確保濾液滲透良好。
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